Kosmetické krémy a vody se používají k mnoha účelům, jako je čištění a hydratace. Složky se budou lišit v závislosti na požadovaném použití, ale do určité míry je základní výrobní proces stejný.

Produkty mohou být emulze typu olej ve vodě nebo voda v oleji, sestávající ze změkčovadel a lubrikantů dispergovaných v olejové fázi a vodné fáze obsahující emulgátory a zahušťovadla, vůně, barviva a konzervační látky. Aktivní složka je dispergována v každé fázi v závislosti na surovině a požadovaných vlastnostech konečného produktu. 

Typický výrobní proces je následující:

1. Vločkové/práškové přísady, jako je cetylalkohol a kyselina stearová, se někdy předsuší a dispergují do olejové fáze. K roztavení některých přísad může být zapotřebí teplo.

2. Aktivní složka se disperguje ve vhodné fázi.

3. Samostatně připravte vodnou fázi obsahující emulgátory a stabilizátory, jako je Veegum® nebo Carbopol®.

Obě fáze se poté smíchají za vzniku emulze. Tomu lze napomoci zahřátím na 110 - 185 °F (45 - 85 °C) v závislosti na složení a viskozitě.

4. Pokračujte v míchání, dokud není konečný produkt homogenní.

U tradičních mixérů se lze setkat s řadou problémů:

1. Některé ingredience mohou tvořit shluky, které běžné mixéry nedokážou rozdělit.

2. Hydratace zahušťovadel a suspendačních činidel je jednou z nejobtížnějších ze všech míchacích operací. Aglomeráty se snadno tvoří a některé přísady vyžadují střih, aby se vyvinuly jejich požadované vlastnosti.

3. Když se do nádoby přidají práškové přísady, na stěnách nádoby a některých částech míchadla se nahromadí určitý hydratovaný materiál.

4. I když byly olejová fáze a vodná fáze zahřáté, míchadlo snadno nevytvoří stabilní emulzi.

5. Získání homogenního produktu obvykle vyžaduje delší dobu zpracování a další vybavení.

Řešení

Použitím mixérů Silverson s vysokým střihem lze eliminovat mezistupně výroby, zlepšit kvalitu produktu a výrazně zkrátit dobu zpracování. Výhody vysokostřižných mixérů Silverson vycházejí z 3-stupňového míchání/střihu vytvořeného přesně obrobenou pracovní hlavou.

1. Loď je nabíjena v a"kontinuální"fáze. Spusťte mixér Silverson a přidejte tuhé/práškové přísady. Výkonné sání vytvářené vysokorychlostní rotací lopatek rotoru nasává kapalné a pevné složky do pracovní hlavy, kde se rychle mísí.

2. Pevné látky se rozkládají v přesně obrobených pracovních hlavách rotor/stator. Mikronizovaný prášek a další přísady jsou zcela dispergovány v kapalině předtím, než jsou vytlačovány statorem a recyklovány do smíchané hmoty. Současně je do pracovní hlavy nasáván čerstvý materiál.

3. Jakmile jsou práškové složky zcela rozptýleny v"kontinuální"kapalná fáze,"rozptýlené"fáze může být přidána za vzniku emulze. Míchací účinek rotoru/statoru s vysokým střihem zajišťuje rovnoměrnou a stabilní emulzi.